實(shí)力工廠
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真空負(fù)壓熬煉除臭工段
本工藝采用環(huán)保型真空負(fù)壓熬油鍋，動(dòng)物油原料在真空狀態(tài)下可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉罐內(nèi)，進(jìn)行加熱熔煉同時(shí)開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用環(huán)保型真空負(fù)壓熬油罐，具有受熱面積大攪拌均勻熬煉速度快，有效的避免油脂罐內(nèi)加熱停留時(shí)間過長產(chǎn)生的油品顏色過重及生料或焦糊等現(xiàn)象，因原料自身含水量大故熔煉溫度到70度后就可自動(dòng)起到真空脫水，真空度會(huì)隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。同時(shí)原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動(dòng)進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下被冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。
油脂熔煉的方式是決定成品油質(zhì)量的重要因素。本工藝是采用在真空狀態(tài)下熔煉和干燥。其特點(diǎn)如下：
（1）、熔煉在真空狀態(tài)下進(jìn)行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。 （2）、由于這種設(shè)備是密閉的，在整個(gè)熔煉過程中可以完全避免空氣對油脂的氧化致使過氧化值升高、色澤變深等不利影響。
（3）、可以保證得到品質(zhì)優(yōu)的油脂。因?yàn)樵谟椭斜４嬷阋蕴岣哂椭氖秤脙r(jià)值和耐儲性的有機(jī)物質(zhì)（維生素、硬脂醇、卵磷脂等）。
（4）、油脂進(jìn)行部分脫臭，同時(shí)也可消除不愉快的雜味。
（5）、得到品質(zhì)優(yōu)的油渣。因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下進(jìn)行熔煉，蛋白質(zhì)幾乎不變性。
（6）、降低了熔煉過程中的熱能損耗。
